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化工虚拟仿真管理系统

化工虚拟仿真管理系统
化工虚拟仿真管理系统是一种应用于化工工业领域的管理系统,旨在通过虚拟仿真技术提供全面的生产过程管理,提高生产效率和质量。该系统通过建立化工生产过程的虚拟仿真模型,可以模拟和预测生产过程的各项参数和变量,实现对生产环境的全面掌握和优化,同时降低实际生产过程中的风险和成本。化工虚拟仿真管理系统具有以下功能:一是可以模拟化工生产过程中涉及的各种物理、化学和流体等现象,对其进行动态仿真和分析;二是可以对生产设备进行模拟和优化,包括设备的布局、运行参数和维护计划等;三是可以对生产过程进行实时监控和数据分析,及时发现和解决问题;四是可以进行生产方案的优化和调整,提高生产效率和资源利用率;五是可以进行生产计划的制定和调度,实现生产过程的合理排布和控制。总之,化工虚拟仿真管理系统是一种先进的管理工具,可以提高化工企业的生产效率和质量,降低生产成本和风险,是化工行业数字化转型的重要组成部分。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 材料库管理 材料名称、材料编号、分子量、密度、熔点、沸点、闪点、毒性等
2 反应器设计 反应物名称、反应速率常数、温度、压力、反应物浓度、反应物摩尔比等
3 工艺流程 流程名称、流程编号、流程温度、流程压力、流程时间、流程步骤等
4 热力学 热容量、热传导系数、热稳定性、燃烧热、热膨胀系数等
5 控制策略 控制参数、控制算法、控制精度、控制稳定性等
6 危险评估 危险品编号、危险性描述、危险性等级、安全操作指南等
7 操作界面 界面语言、界面颜色、操作方式、操作权限等
8 数据分析 数据时间范围、数据类型、数据统计方法、数据输出格式等
9 过程优化 优化目标、约束条件、优化算法、优化结果等
10 能效评估 能耗数据、产出数据、能效评估方法、能效指标等
11 资源管理 原料库存、产品库存、设备利用率、设备维护计划等
12 成本控制 生产成本、设备成本、用能成本、人工成本等
13 告警与报警 设备故障告警、过程异常报警、安全事故报警、告警处理记录等
14 数据追溯 原料批次号、产品批次号、生产时间记录、操作记录等
15 仪表检测 温度传感器、压力传感器、流量传感器、pH值传感器等
16 模型参数优化 模型参数范围、优化算法、优化目标、优化结果等
17 任务管理 任务名称、任务状态、任务负责人、任务进度等
18 目标达成 目标设置、目标评估方法、目标达成率、目标达成时间等
19 设备维护 设备保养计划、设备维修记录、设备巡检记录、设备故障记录等
20 计划排程 生产计划、任务排程、工序排程、设备排程等
TAG标签:化工 / 虚拟 / 仿真  HOT热度:21
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