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化工工艺模拟管理系统

化工工艺模拟管理系统
化工工艺模拟管理系统是一种基于计算机技术和模拟仿真技术,应用于化工工艺过程的管理系统。它可以实现对化工工艺过程的在线监测、数据采集、数据分析和优化调整等功能。这个系统使用数学模型来描述化工生产过程,通过仿真模拟的方式来模拟和预测不同工艺参数的变化和相互作用,可以帮助操作人员更好地了解和掌握工艺过程的变化规律。化工工艺模拟管理系统还可以对工艺参数进行实时监测和数据采集,并将数据与设定的工艺指标进行比较,及时发现和解决工艺过程中的异常情况。同时,系统还可以进行数据分析,以辅助决策者做出合理的调整和优化措施。化工工艺模拟管理系统具有快速、准确、低成本等特点,在化工生产过程中具有广泛的应用前景。它可以提高化工生产过程的自动化水平,增加生产效率,降低生产成本,保证产品的质量和安全性,提高企业的竞争力。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 原料库管理 原料编号、原料名称、原料类型、供应商、单位、单价、库存数量、有效期限、备注等
2 生产计划管理 计划编号、产品编号、产品名称、计划数量、计划开始时间、计划完成时间、生产线编号、状态、备注等
3 设备管理 设备编号、设备名称、设备类型、品牌、规格、生产线编号、使用状态、检修周期、备注等
4 工艺路线管理 工艺编号、工艺名称、工艺步骤、工艺参数、操作员、生产线编号、备注等
5 工艺参数管理 参数编号、参数名称、参数类型、参数单位、最小值、最大值、默认值、备注等
6 生产线管理 生产线编号、生产线名称、生产线类型、工作中心、所属部门、生产能力、备注等
7 质量管理 质检编号、质检项目、质检标准、质检结果、质检时间、检验员、生产线编号、备注等
8 生产执行管理 生产任务编号、产品编号、产品名称、计划数量、实际产出数量、生产开始时间、生产结束时间、工艺编号、状态、备注等
9 仓库管理 仓库编号、仓库名称、仓库类型、仓库地址、管理人员、备注等
10 出入库管理 出入库记录编号、物料编号、物料名称、单位、数量、仓库编号、出入库类型、操作人员、备注等
11 计划查询 计划编号、产品编号、产品名称、计划数量、计划开始时间、计划完成时间、生产线编号、状态、备注等
12 设备查询 设备编号、设备名称、设备类型、品牌、规格、生产线编号、使用状态、检修周期、备注等
13 工艺查询 工艺编号、工艺名称、工艺步骤、工艺参数、操作员、生产线编号、备注等
14 任务查询 生产任务编号、产品编号、产品名称、计划数量、实际产出数量、生产开始时间、生产结束时间、工艺编号、状态、备注等
15 库存查询 物料编号、物料名称、物料类型、供应商、单位、单价、库存数量、有效期限、备注等
16 质检查询 质检编号、质检项目、质检标准、质检结果、质检时间、检验员、生产线编号、备注等
17 报表统计 生产任务数量统计、产品产量统计、设备利用率统计、原料库存统计、质检合格率统计、备注等
18 用户管理 用户编号、用户名称、用户角色、所属部门、用户权限、备注等
19 角色管理 角色编号、角色名称、角色权限、备注等
20 部门管理 部门编号、部门名称、部门主管、部门描述、备注等
TAG标签:化工 / 工艺 / 模拟  HOT热度:18
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