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化工仿真模拟管理系统

化工仿真模拟管理系统
化工仿真模拟管理系统是一种利用计算机技术和化工工艺的仿真模拟技术相结合的信息管理系统。它以化工工艺过程为基础,通过模拟仿真手段,对化工生产过程中的各种关键参数、物理现象进行模拟和优化,提供准确的数据和结果,帮助化工企业进行工艺设计、工艺优化、生产计划等决策。化工仿真模拟管理系统主要包括模型建立、仿真计算和结果分析三个主要模块。模型建立是将化工过程转化为数学模型的过程,通过收集、整理和处理实验数据及相关参数,建立准确的数学模型。仿真计算是基于模型进行的模拟运算,利用计算机对各种流体、热力学、化学反应等过程进行仿真计算,模拟实际情况下的化工生产过程。结果分析是对仿真计算结果进行分析和评估,根据结果提供决策依据,优化化工生产过程。化工仿真模拟管理系统具有精确度高、可重复性好、成本低等优点。它可以通过调整模型参数,模拟不同的生产工艺,提供优化方案,减少生产成本和资源浪费。同时,它还能应用于新产品的开发和工作流程的优化,提高化工生产的效率和质量。通过快速反应和实时监控的功能,化工仿真模拟管理系统还可以提前预警和排除生产过程中出现的问题,保证生产的安全可靠。综上所述,化工仿真模拟管理系统在化工企业的生产过程中起到了重要的作用,能够提供科学的决策支持和优化方案,提高企业的竞争力和经济效益。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 用户管理 用户名、密码、邮箱、手机号码、角色等
2 权限管理 角色名称、权限名称、权限描述、角色用户列表等
3 模拟场景管理 场景名称、场景描述、创建时间、创建者、场景文件路径等
4 反应器 反应器名称、反应物质、反应温度、反应速率、反应时间等
5 分离器 分离器名称、分离物质、分离温度、分离效率、分离时间等
6 管道设计 管道名称、管道材质、管道长度、管道直径、管道压力等
7 传热 传热介质、传热面积、传热温度差、传热效率、传热时间等
8 流体流动 流体名称、流体密度、流体粘度、流体流速、流体压力等
9 动力学 反应速率方程、反应动力学常数、反应物浓度、反应温度、反应压力等
10 实验数据分析 实验数据名称、实验日期、实验结果、实验条件、数据分析方法等
11 蒸馏器 蒸馏器名称、蒸馏物质、蒸馏温度、蒸馏效率、蒸馏时间等
12 粉碎机 粉碎机名称、原料名称、制粉时间、粉碎粒度、粉碎效率等
13 储罐 储罐名称、储存物质、存储温度、储罐容积、储存时间等
14 过滤器 过滤器名称、过滤物质、过滤温度、过滤效果、过滤时间等
15 混合器 混合器名称、混合物质、混合温度、混合均匀度、混合时间等
16 性能评估 评估项目、评估指标、评估方法、评估结果、评估时间等
17 数据导入 数据文件路径、导入数据类型、导入方式、导入时间、导入结果等
18 数据导出 导出数据路径、导出数据类型、导出方式、导出时间、导出结果等
19 系统设置 系统参数、系统配置、系统日志、系统备份、系统恢复等
20 帮助与支持 帮助文档、常见问题、在线支持、版本更新、用户反馈等
TAG标签:化工 / 仿真 / 模拟  HOT热度:17
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